スクラバー脱臭装置

スクラバーとは

スクラバーとは、「香料工場・製紙工場・汚水処理施設」などの排気装置から発生する有害ガスや悪臭ガスを洗浄し、安全な状態にするための装置です。

そのため、スクラバーは「別名：排ガス処理装置・洗浄装置」とも呼ばれており、近隣への悪臭苦情の防止以外にも、大気汚染の防止といった目的があります。

ただし、工場の設備や臭気の種類によっては「対策不十分となる可能性」や「コストが高騰する可能性」もあるので、決してスクラバーは万能な排気処理装置というわけではありません。

なので、このページではスクラバーについての情報だけでなく、施設や排ガスの種類によって最適な装置が選んでもらえるように、他装置との違いについても紹介していきたいと思います。

スクラバーの仕組みと図解を解説

スクラバーには大きく分けて「水や薬液を使用する湿式」・「吸着剤を使用する乾式」の2つがあります。

この2つのスクラバーに優劣はありませんが、排ガスの種類によって得意不得意があるので、それぞれの仕組みや得意分野について紹介していきたいと思います。

湿式スクラバーの仕組みと図解

湿式スクラバーには、排ガスの除害方法が「物理吸収と化学吸収」の2種類があるのでそれぞれの特徴について紹介していきたいと思います。

湿式スクラバーの図解

湿式スクラバーで排ガスが除去できる仕組み

・物理吸収の仕組み

循環している水に排ガスを気液接触させることで、ガスや粉塵を除去する仕組みとなっています。 主に水に溶けるガスに効果を発揮しますが、水に溶けないガスの場合の脱臭効果は低い傾向にあります。

・化学吸収の仕組み

薬剤除害により「酸性ガスにはアルカリ性」「アルカリ性ガスには酸性」の薬液を加えることで、無害化し中和処理を行う方法です。

乾式スクラバーの仕組みと図解を解説

構造自体はシンプルですが水分や粉塵等が少ない排ガスとこれらの阻害要因が多い排ガスとでは、除去までの過程が少し違います。

乾式スクラバーの図解

乾式スクラバーで排ガスが除去できる仕組み

・化学吸収の仕組み

乾式スクラバーの仕組みはとても簡単で、排ガスをセラミックや活性炭といった物理吸着に適したフィルターに通すことで、効率良く汚染物をキャッチします。

湿式スクラバーとは逆で、水には溶けない臭気ガスに対して有効ですが、水分を含む場合も特殊なプレフィルターを使用することで、対応することができるケースもあります。

スクラバーと他脱臭装置の脱臭力と費用を比較

※工場や大型施設で使用するには脱臭力が低すぎる

脱臭装置は省いております。

スクラバーは初期費用・維持費用がともに比較的安価な特徴がありますが、他の装置に比べて脱臭力は低い傾向にあります。

水に溶ける臭気以外の脱臭には不向きなので、実はスクラバーが適した工場や施設は限られるというのが実情です。

スクラバーのイニシャルコスト（初期費用：5段階評価）

※コスト1～2の工場や大型施設での使用に適さない脱臭装置は省いております。

スクラバーは大型脱臭装置の中で比較的汎用性が高いことと、製作ノウハウが広く知られていることから取り扱い企業が多く、価格競争となりやすいため他の排ガス処理装置と比較すると初期費用が安価になりやすい特徴があります。

しかし、それが逆に問題となりスクラバーを導入しても「臭気問題を解決できない！」・「とりあえずスクラバーを設置した！」というケースが多く、追加での対策費用が発生したり、オーバースペックになりがちです。

一方、セラミックフィルターや消臭剤スプレーの脱臭装置は本体価格も安価ですが、臭気に適した対策を行うので脱臭装置のスペックを最適化することで、コストを最小限に抑えることができます。ただ、臭質や排気への専門知識やノウハウが必要となるため、取り扱える企業が少ない装置です。

「蓄熱燃焼・触媒燃焼・直接燃焼」の脱臭装置に関してはどれも初期費用は高いですが、求められる除去率が高い場合や、排ガス中の成分的に他の処理装置では難しい場合に、燃焼系の装置の使用を検討します。

スクラバーのランニングコスト（維持費用：5段階評価）

スクラバーは、廃液処理と充填剤の交換にランニングコストが必要となりますが、排水処理施設がある場合に限り充填剤の交換と廃液処理の費用を合わせても、中程度の維持費で対策可能な場合が多いです。

しかし、排水処理施設がない場合は頻繁に循環水を交換する必要があり廃液が多く発生するため、高額な廃液処理費用が発生します。その場合はスクラバーの導入が現実的ではなくなる場合があります。

セラミックフィルターの維持費は比較的安価なのですが、「高温多湿で粉塵が発生する排気」の場合脱臭フィルターの寿命が著しく短くなってしまうため、コストパフォーマンスが悪くなります。

一方、消臭剤噴霧スプレーは比較的幅広く使用する事ができ、初期費用＆維持費が安い傾向にありますが、薬液と臭気成分との相性で大きく脱臭効果が変化するため、排気ガスの性状によっては脱臭効果をうまく発揮できない可能性があります。

「蓄熱燃焼・触媒燃焼・直接燃焼」に関しては、装置が大型化することと燃料使用量が多いことから維初期費用及び維持費が高くなりますが、臭気ガスを安定的に高除去率で脱臭できるのは、燃焼系の脱臭装置であることが多いです。

スクラバーのトータルコスト（総合計費用：5段階評価）

低コストの脱臭装置

中コストの脱臭装置

高コストの脱臭装置

風量によるコストの変化

脱臭装置は排気風量によってもコストが変化します。50㎥/min程度では活性炭やスクラバーが比較的安価な傾向がありますが、500㎥/min超えるあたりからスクラバーや燃焼系装置の価格が高くなります。

また、1000㎥/min以上の大風量となると活性炭やスクラバーも予算次第では視野に入りますが、消臭剤スプレーまたは、セラミックフィルターがコスト的に現実性の高い選択肢になります。

スクラバーと他脱臭装置のおすすめ施設・工場

＞＞業務用脱臭装置ごとの特徴を見る

工場や施設ごとにおすすめの脱臭器をまとめてみました。こうしてみるとスクラバーは汚水処理施設や香料工場などの「アンモニアやアルデヒド」といった、比較的水に溶けやすい排ガスが発生する場所に導入されています。

スクラバー排ガス処理装置のメリット＆デメリット

• 水に溶ける排ガスの場合は脱臭効果が発揮されやすい。
• 適した薬品添加することで、消臭効果を向上させることができる。
• 取扱会社が多いため比較的導入コストが安価となるケースがある。

• 排水処理施設がないと廃液処理が高くなってしまう。
  （※ランニングコストが高くなり導入が現実的でないレベル）
• 臭気成分は水に溶けない物質も多く、悪臭処理が不十分となるケースも多い。
• 循環水の廃液を処理する必要があり、維持費が高くなるケースも。
• 薬液の調整や補充が必要で、取り扱いに専門的な知識が必要となる。
• 設置スペースが大きくなってしまうので、場所の確保が必要となる。
• 水のみのスクラバーだと、脱臭効率が低くなってしまうケースが多い。

スクラバー脱臭装置がおすすめの人

スクラバー脱臭装置をおすすめしない人

スクラバーの（排ガス処理装置）導入事例

弊社がスクラバーを導入することで、臭気問題を解決した事例を3つ紹介していきたいと思います。

1：RPF製造工程排気

酸性・アルカリ性・中性が混ざった臭気で2塔式だと価格が高騰 丘陵地で臭気が拡散し辛い＆住宅が近く苦情がきやすい。

 

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両性イオン型の消臭剤を入れることで、包括的に消臭できる。 塔型のスクラバーと組み合わせることでコスト削減を可能に。

2：香料工場・調香室

周辺住民から既に臭気苦情が発生している状況。 臭気の性質が違うため、臭質にあった薬剤の選定が必要となる。 臭質に違いがあり、条件に合わせて脱臭装置の改良が必要

 

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臭気拡散シミュレーションにより臭気の影響度を確認。 香りのサンプル5種類を試験し、相性の良い薬剤を見極め 臭質と排気条件から、4種類の脱臭装置の使い分けをご提案

3：汚水曝気処理施設

作業空間に亜硫酸ガスの刺激臭がすることで悪影響を与えている。 3つの処理槽からガスが漏れているので、全て防ぐ必要がある。

 

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処理槽すべてに蓋＆吸引ファンを設置することでガス漏洩を防止。 吸引後のガスで洗浄することで無害化される設計に。